检测信息(部分)
- 该类产品的主要材质构成?
- 主要包括橡胶密封件、金属连接件、高分子材料管路及复合绝缘材料等核心部件。
- 耐冷媒测试的核心目的是什么?
- 验证制冷剂渗透条件下部件的密封完整性、材料耐腐蚀性及长期可靠性,防止制冷剂泄漏导致系统失效。
- 典型应用场景包含哪些?
- 家用/商用空调压缩机、冷凝器连接管路、膨胀阀密封组件、冷媒输送系统及热交换器接口等关键部位。
- 测试主要模拟哪些环境条件?
- 涵盖高温高压冷媒浸泡、温度交变冲击、长期冷媒渗透老化等严苛工况模拟。
- 检测周期通常需要多久?
- 依据测试项目差异,常规测试需7-15个工作日,加速老化试验需20-45个工作日。
检测项目(部分)
- 质量变化率 - 材料吸收冷媒后的重量变化百分比
- 拉伸强度保留率 - 冷媒作用后材料抗拉性能保持度
- 冷媒渗透率 - 单位时间内制冷剂透过材料的量
- 体积膨胀率 - 材料接触冷媒后的三维尺寸变化
- 硬度变化值 - 邵氏硬度计测量的材料表面硬度偏移
- 密封耐久性 - 模拟长期压力波动下的密封保持能力
- 爆破压力 - 部件在冷媒环境中承受的最大破裂压力
- 低温脆性 - 冷媒低温环境下材料的抗脆裂性能
- 加速老化试验 - 高温高压下模拟长期冷媒侵蚀效果
- 金属腐蚀等级 - 铜管等金属件在冷媒中的腐蚀程度
- 应力开裂时间 - 恒定压力下材料出现裂纹的时长
- 密封圈压缩永久变形 - 密封件受压后的弹性恢复能力
- 材料兼容性 - 部件与R410A/R32等冷媒的化学相容程度
- 气密性检测 - 特定压力下的制冷剂泄漏速率测定
- 温度交变耐受 - 冷热循环冲击下的结构稳定性
- 溶胀指数 - 材料因冷媒吸收导致的体积膨胀系数
- 化学分解产物 - 冷媒与材料反应产生的有害物质检测
- 密封面磨损量 - 动态密封结构的磨损耐受性能
- 耐压蠕变性能 - 持续高压下的形变累积量
- 冷冻油兼容性 - 材料与润滑油的协同耐受表现
检测范围(部分)
- 压缩机密封垫片
- 四通阀组件
- 电子膨胀阀
- 储液器壳体
- 高低压连接管
- 消音器组件
- 气液分离器
- 截止阀密封圈
- 冷凝器集流管
- 蒸发器分流器
- 冷媒输送软管
- 压力传感器密封件
- 制冷剂罐阀门
- 热力膨胀阀
- 油分离器滤芯
- 压缩机接线端子
- 冷媒充注阀
- 干燥过滤筒
- 单向阀膜片
- 换热器分流头
检测仪器(部分)
- 冷媒高压浸泡试验箱
- 全自动气密性检测台
- 材料低温脆性测试仪
- 恒压蠕变试验机
- 动态密封磨损模拟台
- 冷媒加速老化试验舱
- 高精度电子天平
- 制冷剂渗透分析仪
- 万能材料试验机
- 傅里叶红外光谱仪
旗下实验室资质
我司旗下实验室具备CMA资质认定及CNAS认可和ISO认证等证书,具体项目是否在资质认定/实验室认可范围内请与工程师确认。









