检测范围
- 2系铝合金剥落腐蚀试验
- 5系铝合金剥落腐蚀试验
- 6系铝合金剥落腐蚀试验
- 7系铝合金剥落腐蚀试验
- 航空用高强铝合金板材剥落腐蚀试验
- 轨道交通用铝合金型材剥落腐蚀试验
- 船舶用铝合金挤压材剥落腐蚀试验
- 汽车车身用铝合金薄板剥落腐蚀试验
- 军工装备用铝合金锻件剥落腐蚀试验
- 铝合金厚板剥落腐蚀试验
- 铝合金棒材剥落腐蚀试验
- 铝合金管材剥落腐蚀试验
- 变形镁合金板材剥落腐蚀试验
- 变形镁合金挤压材剥落腐蚀试验
- 含铜铝合金剥落腐蚀试验
- 含锌铝合金剥落腐蚀试验
- 含锂铝合金剥落腐蚀试验
- 铝合金搅拌摩擦焊接头剥落腐蚀试验
- 铝合金熔化焊接头剥落腐蚀试验
- 铝合金铸件剥落腐蚀试验
- 铝合金锻件剥落腐蚀试验
检测标准（部分）
- GB/T 40338-2021 金属和合金的腐蚀 铝合金剥落腐蚀试验
- GB/T 22639-2022 铝合金产品的剥落腐蚀试验方法
- SJ 30047-2019 铝合金剥落腐蚀试验方法
- GB/T 22639-2008 铝合金加工产品的剥落腐蚀试验方法
- ISO 11881:1999 Corrosion of metals and alloys — Exfoliation corrosion testing of aluminium alloys
- KS D ISO 11881-2017(2022) 금속 및 합금의 부식－알루미늄합금의 박리 부식 시험
- KS D ISO 11881-2017 금속 및 합금의 부식－알루미늄합금의 박리 부식 시험
- GB/T 42654-2023(英文版) 铜及铜合金海水冲刷腐蚀试验方法
- ASTM G66-23 Standard Test Method for Visual Assessment of Exfoliation Corrosion Susceptibility of 5XXX Series Aluminum Alloys (ASSET Test)
- ASTM G34-23 Standard Test Method for Exfoliation Corrosion Susceptibility in 2XXX and 7XXX Series Aluminum Alloys (EXCO Test)
- GB/T 37619-2019(英文版) 金属和合金的腐蚀 高频焊管沟槽性能恒电位试验与评价方法
- GB/T 32833-2016 隔热耐火砖抗剥落性试验方法
- ASTM G66-99(2018)e1 Standard Test Method for Visual Assessment of Exfoliation Corrosion Susceptibility of 5XXX Series Aluminum Alloys (ASSET Test)
- GB/Z 135-2025 金属和合金的腐蚀 人造气氛腐蚀试验 产品鉴定加速腐蚀试验选择指南
- GB/T 10125-2021 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验
- T/CNIA 0180-2023 铝合金产品的剥落腐蚀形貌图谱
- GB/T 19354-2003 铝搪瓷 在电解液作用下铝上瓷层密着性的测定（剥落试验）
- GB/T 6465-2008 金属和其他无机覆盖层 腐蚀膏腐蚀试验 （CORR试验）
- ISO/TR 19727:2017 Medical devices — Pump tube spallation test — General procedure
- NB/T 11474-2023 承压设备用材环境腐蚀试验-大气环境腐蚀试验
剥落腐蚀试验检测项目
- 腐蚀等级评定：依据标准宏观图谱判定材料表面剥落破坏的严重程度等级
- 很大腐蚀深度测量：通过金相显微镜测量腐蚀沿厚度方向渗透的很大垂直深度以评估材料穿透损失
- 晶间腐蚀深度测定：表征腐蚀沿晶界向内部发展的实际渗透深度用于判定晶界弱化程度
- 质量损失率测定：通过试验前后试样称重计算单位面积质量损失以量化腐蚀破坏速率
- 表面形貌观察：记录材料表面起泡、开裂及层状脱落等宏观形貌特征用于腐蚀形态分类
- 截面金相分析：观察材料横截面微观组织腐蚀形貌及裂纹扩展路径以分析剥落机理
- 电化学阻抗谱测试：通过电化学工作站测量阻抗变化以评估材料表面钝化膜抗剥落能力
- 开路电位监测：记录试样在腐蚀介质中的电位演变趋势用于判断表面状态稳定性
- 极化曲线测试：测定材料在特定溶液中的阴阳极极化行为以分析腐蚀动力学过程
- 点蚀电位测量：确定材料表面发生局部腐蚀破坏的临界电位值用于评估点蚀敏感性
- 剥落面积百分比计算：量化统计试样表面发生层状剥落区域占总表面积的百分比
- 力学性能保留率测试：测定腐蚀试验后材料抗拉强度及屈服强度的下降比例以评估力学劣化
- 显微硬度变化测试：测量腐蚀区域及基体区域的维氏硬度差异以反映组织变化影响
- 腐蚀产物成分分析：利用能谱仪测定表面剥落产物的化学元素组成以辅助分析腐蚀机制
- 晶界析出相观察：通过透射电镜观察晶界沉淀相分布状态以分析剥落腐蚀微观成因
- 溶液pH值变化监测：记录浸泡介质酸碱度演变情况用于评估介质腐蚀性消耗程度
- 试验温度梯度控制：维持腐蚀介质在规定温度区间内波动以确保加速试验环境一致性
- 暴露周期设定：根据材料服役环境及标准要求设定不同浸泡或喷雾时间以获取时间依赖数据
- 试样取向敏感性测试：对比轧制方向不同截面的腐蚀差异以评估材料各向异性对剥落的影响
- 残余应力影响评估：分析材料内部加工残余应力分布对剥落腐蚀开裂诱发及扩展的作用
常见问题
剥落腐蚀试验检测需要多长时间
通常7-15个工作日，具体时长取决于浸泡周期长短、测试标准要求及是否需要后续截面金相分析等复杂项目。
剥落腐蚀试验检测费用大概多少
根据检测项目数量确定，基础浸泡腐蚀试验费用相对固定，若增加电化学测试、扫描电镜观察或力学性能测试等附加项目则费用相应增加。
哪些铝合金材料容易发生剥落腐蚀
2系、7系及含铜量较高的6系铝合金由于晶界析出相形成贫乏区，在腐蚀介质中易构成微电池导致晶间腐蚀并很终引发层状剥落，需重点进行该项试验。
检测信息
剥落腐蚀试验是一种评估金属材料在特定腐蚀环境下发生晶间或层状剥落敏感性的测试方法，主要应用于航空航天、轨道交通及军工领域的铝合金、镁合金等轻质高强合金材料的质量评定。
该试验的检测目的在于通过加速腐蚀手段模拟材料在恶劣环境下的长期服役状态，结合金相显微镜、电化学工作站等技术手段，定量或定性分析材料表层金属沿晶界剥离脱落的倾向与腐蚀深度。
检测流程涵盖试样切割打磨、表面酸碱溶液浸泡或喷雾暴露、腐蚀等级宏观判定以及截面金相微观测量等环节，核心参数包括腐蚀介质浓度、暴露周期、温度梯度及剥落等级判定指标。
总结
剥落腐蚀试验是评估铝合金及镁合金等轻质金属材料在腐蚀介质中发生层状脱落敏感性的核心检测项目，覆盖腐蚀等级评定、深度测量及电化学分析等内容。
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旗下实验室资质
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